12月14-15日，“第六屆動力電池應用國際峰會(CBIS2021)”在江西贛州召開。來自國內整車、動力電池、材料、設備等產業鏈頭部企業和行業機構，以及國外部分在華產業鏈企業代表匯聚于此，共同圍繞新發展格局下，產業鏈交付、供應鏈安全與保障、雙碳目標與全球化市場新格局、材料技術突破與產業化應用等產業鏈核心議題進行深入交流探討。

圖為武漢逸飛激光股份有限公司市場總監金朝昊發表演講

　　在12月15日舉行的“技術、安全與工藝”主題論壇上，武漢逸飛激光股份有限公司市場總監金朝昊發表了題為“TWh時代鋰電智造裝備升級路徑與實踐”的主題演講。

　　金朝昊表示，碳中和大背景下，鋰電池TWh時代正加速到來，包括新能源汽車、動力電池、儲能、互聯網消費電子等產業都在加速爆發，其背后是市場化需求、技術和政策三者的共同驅動所致。其中，市場驅動方面，個人用戶端的需求在快速增長，新能源汽車接受度大幅提升;技術方面，多種新技術逐步落地，且技術迭代周期不斷縮短;政策方面，新能源已成為國家戰略選擇，相關支持政策頻出。

　　金朝昊還進一步就技術驅動進行展開。據他介紹，現階段的技術驅動是全產業鏈的技術迭代。以新能源汽車為例，不僅僅是電池技術的創新，包括各個板塊電控、電極等等都會有技術創新，是全鏈條的工藝持續升級。“從正負極材料、隔膜、導電劑、箔材、電解液等等裝備工藝都會不斷更新迭代，技術驅動我們市場往前走，呈現百花齊放的狀態，都是為了實現整個鋰電池得到更高的安全性、更低的成本、更便捷的應用，更易于規模化、更大的容量。”金朝昊談道。

　　據金朝昊分析，目前動力電池產業鏈總體目標仍是提產能、強質量、降成本。逸飛激光16年來一直專注于激光創新應用和裝備智能化的方向，金朝昊表示，通過對整個制造過程的深刻理解，認為鋰電池制造領域有6大難點和痛點：一是如何保障極高的質量一致性?二是如何應對復雜的工藝路線?三是如何滿足客戶對于產能的提升需求?四是如何快速響應生產的需求?五是如何智能處理大量的生產數據?六是如何處理大量設備之間的有效協同?

　　進入TWh時代之后，大批量制造成為了主要的特征。然而，大批量制造帶來的問題是如何保障一致性。據金朝昊介紹，逸飛總結的經驗是必須要對關鍵工藝進行全方位控制，對生產過程要提出更高的要求。比如對于一些關鍵工藝從執行機構到運動機構，到過程的監測和結果的檢測都需要控制和管理。同時需要精益化的制造過程，然后把一些檢測技術升級應用，特別要把核心技術持續升級，升級之后要應用到工藝當中。

　　“逸飛激光在激光創新應用的領域建樹頗深，我們會根據產品的不同需求做激光光束的整形，也研發了自適應的激光焊接系統。我們通過光束整形實現焊接面積和融深的有效平衡，通過自適應的激光焊接系統解決來料偏差或者不一致的問題，通過自動化的技術集成和機器學習的方式實現全自動的自適應模式。當然包括還會用到一些視覺檢測技術確保質量是穩定可靠的。”金朝昊表示。

　　應對復雜工藝路線方面，金朝昊認為，需要在前期仿真和驗證階段做大量工作，來做好單機、整線乃至整廠規劃。

　　提升產能需求方面，主要從設備節拍不斷升級和優化來匹配產能，充分關注CPK過程能力的數據，不斷提升適配的穩定性和可靠性，不斷優化和縮短MTBF平均的無故障時間等方面進行優化，提升產能落地、爬坡效率。

　　面對TWh時代電池產能需求，金朝昊表示，逸飛激光希望通過專業、專精，攜手共進的態度共建產業鏈供應與協同發展生態。在專業分工方面，逸飛的定位就是專注在激光+制造、智能裝備，做精做強，目前也是專注在中段的電芯組裝以及模組和PACK板塊。“逸飛激光一直專注在這塊，所以逸飛激光也是拿到了國家重點支持的專精特新小巨人的企業，是湖北省唯一一家激光裝備類企業。”

　　另外，金朝昊還指出，裝備升級方面還需要從安全、質量、效率、穩定、優化幾個方面不斷精益化整個制造過程和工藝。

　　“我們希望能夠在產業當中倡導產業協同，共筑TWh時代的宏圖。”金朝昊表示，逸飛激光雖然只是做中段的企業，但希望以供應鏈優化為核心，希望實現跨企業間研發、管理和服務系統的繼承和對接，最終實現產業鏈立體協的發展格局。

　　基于這樣的思路，逸飛激光提出六維發展戰略，通過政府的引導和支撐，金融機構的輔助，不斷在激光本身產業鏈以及智能裝備自動化產業鏈，以及在終端應用產業鏈進行同步的融合發展。

　　會上，金朝昊還分享了逸飛激光在TWh時代裝備升級和交付的一些思考。在交付效率提升方面，希望通過協作同步的設計，節省人力成本和時間成本，提升電池廠的生產效率。同時為了滿足大規模生產制造，逸飛激光還在推動系列化和模塊化的產品設計，進而提升交付效率。

　　金朝昊透露，基于以上的發展思路和產品布局，逸飛激光正在加快裝備布局，目前公司在華中的智能制造基地一期已經建成，交付能力也將大幅提升。