在全球鋰電池產業高速發展的背景下，市場對電池生產工藝精密化、安全性和穩定性的要求不斷提升。

　　日前，在電動航空及下一代電池技術(CIBF2025深圳)交流會上，日本泰克米納株式會社東亞市場負責人王碩作題為《泰克米納恒流泵在二次電池行業的應用》的主題演講，向與會代表介紹了泰克米納在電池制造裝備領域的布局、最新研發成果及其優勢，以及其新產品、新技術在中國電池生產工藝中的應用，助力相關裝備革新。

　　王碩表示，泰克米納憑借70多年的技術沉淀，推出Smoothflow pump恒流隔膜泵，為鋰電池制造中的流體輸送環節，提供了創新解決方案。

　　據王碩介紹，Smoothflow pump恒流隔膜泵采用高精密等速凸輪結構，可以實現對膜片往復運動速度的精確控制。因為左右泵頭的理論吐出量之和始終恒定，所以該設備可以大幅改善普通隔膜泵的脈動問題，實現穩定連續的送液。

　　具體來看，Smoothflow pump恒流隔膜泵的優勢主要表現在以下四個方面：

　　其一，穩定送液。

　　通過高精度等速凸輪設計，最大限度消除傳統隔膜泵的脈動問題。比如在電池涂布工藝中，該設備可以提高涂布成膜的精密性和穩定性。

　　泵的出入口還設置了單向閥結構，即使在出口壓力或液體粘度發生變化時，也可以維持穩定的送液性能。

　　其二，安全送液。

　　可以結合所要輸送液體的種類和性質，而選擇合適的材料來定制該類泵，從而減少液體輸送過程中的腐蝕和金屬污染問題。該設備還采用全密閉結構設計，可以避免外部異物混入的風險。

　　同時，接觸液體的過流泵具有高耐磨性，以減少設備零部件損耗所帶來的雜質混入風險。王碩表示，“這一點在鋰離子電池，特別是固態鋰離子電池工藝中的應用尤其重要。”

　　據王碩介紹，泰克米納針對客戶的耐腐蝕、耐磨、穩定送液的需求，所提供的解決方案，已獲得日韓全固態電池廠家的認可。

　　其三，柔和送液。

　　由于獨特的設計結構，該類設備不對液體施加剪切力，無需擔心因剪切、摩擦、局部壓力變化、溫度上升等原因而導致的液性變化。

　　其四，易清洗和維護。

　　該類設備采用拋光處理，流道非常通暢，無死角，還支持在線清洗，使用過程中可以大幅提高生產效率。

　　據王碩介紹，“Smoothflow pump恒流隔膜泵系列產品中，PLBF系列是電池涂布專用泵。在擁有Smoothflow pump優點的同時，還可避免使用銅、鉛、鋅、錫等電池生產工藝中嚴禁使用的金屬材料，它是電池涂布用泵的一種理想選擇。”

　　另外，Smoothflow pump的Q系列產品，用于電池絕緣體涂布，其優勢在于流量穩定、低粘度送液、無漏液、結構緊湊節省空間。王碩表示，“PLBF系列和Q系列產品，目前已在日韓電池企業得到認可。”

　　此外，Smoothflow pump還有適用于電池漿料分散等生產環節的產品系列。

　　王碩總結道，在電池產線中導入Smoothflow pump后，由于該類設備具有長期穩定性，可以提高電池生產效率;降低異物混入風險，從而提高電池生產的安全性;泵易清洗易維護，可以減少使用成本;全密閉結構，適合未來全固態電池的生產工藝。

　　從電池生產線角度來看，憑借“穩定+安全+低維護”特性，Smoothflow pump這類設備或將影響流體設備市場格局，并助力鋰電池生產環節在品質提升、降本增效、安全生產等方面升級。